硬质合金刀具的材质加工步骤的介绍
超硬切削材料和它们的选择
陶瓷l刀具材料的组成和抑制不断改进工艺，纳米技术尤其是发展，这使得一字合金钻头硬化陶瓷l刀具在不久的将来，也许以后自磨式硬质合金钻头高速钢陶瓷，硬质合金以后引起第三次革命。陶瓷l刀具有高硬度（HRA91-95），高强度（弯曲的750-1000MPa的强度），耐磨损性，良好的化学稳定性，良好的抗粘连性能，低摩擦系数和低的成本优势。此外，陶瓷l刀具也很高的高温硬度，硬度HRA801200℃时。
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件
数控刀具的分类:根据刀具结构可分为：整体式：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体；焊接式式：采用焊接方法连接，分刀头和刀杆；机夹式：机夹式又可分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！特殊型式：如复合式刀具，减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为：高速钢l刀具；硬质合金刀具；金刚石刀具；其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶l瓷刀具等。从切削工艺上可分为车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种；钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；镗削刀具；铣削刀具等
数控硬质合金刀具的发展在人类文明的进程中发挥了重要的作用。历史l上早在公元前20世纪，就已经铸造了黄铜和紫铜的锥，还有紫铜的钻、刀等以铜为材质的加工刀具，因为当时已经拥有了渗碳技术。那个时期的钻、锯等，已具备了现代这些工具的雏形。
然而，刀具的快速发展期是在18世纪后期，超硬刀具厂家，伴随着工业革命等机器时代发展而来。1783年，法国的勒内l先制造铣刀。1792年，英国的莫兹利制造板牙和丝锥。关于麻花钻制造的早记录是在1822年，不过作为产品生产出售是在1864年。
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